Sana'a - Saba: Abdulwadood Al-Ghaili
La Autoridad General de Ciencia, Investigación, Tecnología e Innovación diseñó y fabricó recientemente un prototipo más avanzado de rodilla artificial mediante ingeniería inversa, basado en un modelo alemán.
El Dr. Abdul Aziz Al-Hawri, vicepresidente de la Autoridad, explicó a la Agencia de Noticias Yemeníta (Saba) que la Autoridad entregó el prototipo al Centro de Prótesis, adscrito al Ministerio de Salud, para su prueba y retroalimentación. Esta retroalimentación se incorporará y el producto actual se modificará en consecuencia.
Añadió: «Tras integrar la retroalimentación y modificar el producto, se iniciará la producción en masa de la rodilla artificial, de acuerdo con la solicitud del Centro y con base en un mecanismo específico desarrollado por ambas partes. Este mecanismo contribuirá a ofrecer el producto al menor costo en comparación con su precio actual de aproximadamente 700 dólares, logrando así el objetivo de la Autoridad de servir a la comunidad».
Al-Houri consideró la implementación del proyecto para desarrollar y localizar prótesis utilizando tecnología avanzada como un paso cualitativo hacia la autosuficiencia en este vital campo humanitario.
Enfatizó que la localización y fabricación local de la rodilla artificial tendrá un impacto positivo en otros productos protésicos. Señaló que la Autoridad no se limitará a localizar este producto, sino que se extenderá al campo de la fabricación de placas utilizadas en el tratamiento de prótesis de miembros superiores e inferiores, que también son muy caras y se importan anualmente a precios exorbitantes.
Continuó: «Cuando la Autoridad logre localizar esta compleja tecnología, podrá fabricar cualquier otro producto de manera sencilla y fácil». En cuanto al impacto positivo de la localización de la industria de prótesis, el Vicepresidente de la Autoridad de Ciencia e Innovación afirmó que la localización y producción local de la rodilla artificial tendrá un impacto positivo en la economía nacional al reducir su costosa y elevada factura de importación.
También destacó los esfuerzos de la Autoridad en este sentido y su compromiso de reducir la brecha entre la realidad y la necesidad, por un lado, y la investigación y la educación, por otro.
Añadió: «Para superar la brecha existente, nos propusimos localizar la prótesis de rodilla, basándonos en los últimos modelos de herramientas protésicas utilizadas como prótesis. No partimos de cero, sino que adoptamos el modelo más reciente de prótesis de rodilla, el modelo alemán, que fue tomado, copiado y producido localmente. Se considera un modelo más avanzado, moderno, más utilizado y más costoso. Este es un paso muy avanzado que nos allanará el camino para avanzar en las próximas etapas en el campo de la tecnología de fabricación de prótesis». En cuanto a los inicios de la idea del proyecto, el Dr. Al-Houri declaró: «Recibimos memorandos de la Fundación para Heridos, el Centro de Extremidades y el Fondo para Discapacitados, indicando que enfrentan dificultades significativas para proporcionar prótesis y que están invirtiendo grandes sumas para ello. También indicaron que existen numerosos proveedores en los mercados locales que compiten por proveerlas, pero que esta competencia no ha contribuido a reducir los costos, sino que los ha incrementado, encareciendo las prótesis y haciéndolas muy difíciles de conseguir para las personas de bajos recursos, indigentes y con ingresos limitados».
Continuó: «Por lo tanto, la Autoridad realizó un estudio reciente para mantenerse al día con la tecnología avanzada en el campo del diseño y la fabricación de prótesis, acortando así la distancia entre la realidad y la necesidad, por un lado, y la investigación, por otro».
Señaló que el borrador del estudio preparado por la Autoridad incluía la identificación de los tipos de prótesis que podrían fabricarse localmente y la incorporación de tecnologías avanzadas para atender a miles de personas con discapacidad en el país.
Al-Hawri señaló que el estudio del proyecto realizado por la Autoridad se centró en evaluar la situación actual, identificar las deficiencias técnicas y cómo aprovechar las herramientas de ingeniería inversa en el diseño y la fabricación de prótesis. Posteriormente, se inició el trabajo de aplicación, que incluyó la clonación de la prótesis de rodilla alemana y su producción local.
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